检修作业前为什么要进行安全技术交底

检修不同于正常生产，危险因素增加，安全技术交底能够让直接作业人员对风险识别和采取的安全措施做到心中有数，能够大大降低事故或事件的发生概率。

什么是高风险作业，高风险作业的基本原则有哪些

所谓高度危险作业是指对周围环境具有较高危险性的活动。
根民法通则的规定据，高度危险作业包括户外高空、高压、易燃、易爆、剧毒、放射性、高速运输工具等，这些作业都对周围环境有高度危险性。 工厂涉及的高危作业，可以参考链接里的文章 http:。

简述钻井施工作业的主要风险与危害？

钻井施工作业风险管理　　1．钻井作业 HSE危害和影响的确定　　1） 钻井作业风险识别的特征　　（1） 差异性；　　（2） 严重性；　　（3） 多样性；　　（4） 时间性；　　（5） 隐蔽性；　　（6） 变化性。　　2）钻井及相关作业的主要风险　　（1） 共同作业风险：井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化合物的溢出；火灾及爆炸：地层碳氢化合物的溢出，特别是轻质油、硫化氢等可燃（剧毒）气体溢出，汽油及柴油、润滑油、机油等泄漏造成火灾爆炸危险事故等；　　（2） 相关作业风险：测井作业风险；录井作业风险；定向井作业风险；固井作业风险；试油作业风险；相关作业产生的废水、废渣、废气对环境的污染。　　3）钻井作业中的主要特定危害和影响　　破坏植被，火工品危害；生态环境，人身及财产安全 ；造成海洋环境局部破坏，珊瑚礁和海洋生物。　　4）井喷失控的原因及危害和影响　　井喷失控是钻井工程中性质**严重的灾难性事故，对健康、安全与环境的危害和影响是巨大的，造成井喷失控的直接原因主要有：　　（1）起钻抽吸，造成诱喷；　　（2）起钻不灌钻井液或没有及时灌满；　　（3）未能准确地发现溢流；　　（4）发现溢流后处理措施不当或井口不安装防喷器；　　（5）井控设备的安装及试压不符合要求；　　（6）井身结构设计不合理；　　（7）对浅气层的危害缺乏足够的认识；　　（8）地质设计未能提供准确的地层孔隙压力资料，使用了低密度钻井液，钻井液柱压力低于地层孔隙压力；　　（9）空井时间过长，又无人观察井口；　　（10）钻遇漏失层段未能及时处理或处理措施不当；　　（11）相邻注水井不停或未减压；　　（12）思想麻痹，违章操作。　　井喷失控的危害和影响包括以下几个方面：　　（1）打乱正常的工作秩序，影响全局生产；　　（2）使钻井事故复杂化，处理难度增加；　　（3）井喷失控极易引起火灾，危及井场人员及周围居民的生命安全；　　（4）喷出的油、气、水及有害物质（如硫化氢）会造成严重的环境污染，危及人员的健康和安全；　　（5）伤害油气层，破坏地下油气资源；　　（6）井喷着火，造成机毁人亡和油气井报废，带来巨大的经济损失；　　（7）涉及面广，在国际、国内造成不良的社会影响。　　2．钻井作业HSE风险削减措施　　1）措施内容　　制定钻井活动中的风险管理措施，是达到风险控制目标、保证风险削减措施的落实以及顺利实施钻井活动的重要保证，主要包括以下内容：　　（1）建立完善的钻井HSE风险防范保障体系和运行机制，保证有关风险削减措施的实施；　　（2）组织落实风险防范和削减措施必备的人、财、设备等必备条件和手段，并制定有关保护设备、工具的配置和采购计划；　　（3）识别钻井活动中各个阶段和不同工艺施工作业中可能产生的HSE风险，制定防止和削减措施；　　（4）制定钻井作业中各种险情和危害发生的应急反应计划以减少影响；　　（5）钻井安全生产管理措施应形成文件，以规定、制度和条例形式下发，指导钻井安全生产；　　（6）制定危害影响和恢复措施；　　（7）对提出的风险防范、削减和恢复措施也可能产生的危害进行再识别和评估，以确定这些措施在风险控制目标中的作用；　　（8）监控措施。　　2）建立安全生产指南　　主要制定以下安全生产指南：钻井作业安全规程、常规钻井安全技术规程、含硫油气田安全钻井法、钻井设备拆装安全规定、关井操作程序、井场动火管理、井场用电安全规程等。　　3）钻井HSE管理监测　　实施钻井风险削减措施，还必须对有关情况进行监测（包括检查、测试等），并建立和保存相应结果与记录。　　（1）对钻井队现场的监测检查包括但不限于以下范围：HSE管理实施情况；各项安全规程、标准执行情况；各种设备、设施的安全技术性，运行及维护保养情况；自动报警装置及安全防护装置的配置、性能、运行及维护保养情况；应急措施落实情况，应急设备的配置、维护保养情况；员工HSE培训，应急演习情况；医疗设备、药品的配备及使用情况；井场、营地环保规定的执行情况、废物回收、污水处理、环境破坏后的恢复等；宿舍、餐厅、厨房、厕所、浴室的卫生情况。　　（2）检查的对象与内容：　　①对钻井队HSE管理的检查（包括但不限于）：HSE管理机构及职责；HSE管理体系运行；HSE管理的规章制度建立及执行；钻井作业HSE指导书、计划书、检查表；对员工的HSE宣传、教育和培训；危险部位的警示标志或警示牌；例行的HSE检查。　　②对钻井队员工的检查（包括但不限于）：HSE管理知识；特殊岗位的持证情况；HSE方面的培训；紧急情况下控制处理险情的技能；紧急情况下个人防护能力；控制险情的设备、工具（如不同类型的灭火器）的使用；劳保用品的穿戴；是否会使用个人防护器材（如空气呼吸器等）；员工的健康状况等。　　③对钻井及HSE设备、设施的检查（包括但不限于）：设备、设施安装是否符合有关技术、安全规定要求；设备、设施运行是否良好、完整性如何；设备、设施的安全防护装置是否齐全有效；消防设施、灭火器材等是否配备齐全有效。　　④设备、设施具体的检查内容按有关规定进行，对有关的设备装置，如井控设备要进行测试。　　⑤营地的检查：安全距离、电气线路、消防器材及周边环境等。　　⑥医疗设施及药械的检查：卫生员资质、常规及急救药品、设施等。　　另外，削减钻井作业HSE的风险还包括配备控制和消除危害的设备、仪器、工具、防护装置以及安全劳保用品等硬件的配置和保证钻井设备、设施的完整性及有效使用措施。　　3．钻井作业HSE应急反应计划　　1）钻井作业HSE应急分类根据钻井作业的工艺特点和作业环境特点，应急反应可分为5大类　　（1）钻井作业中的突发事件；　　（2）人身伤害事故；　　（3）急性中毒；　　（4）有害物质泄漏；　　（5）自然灾害。　　2）钻井作业HSE应急计划内容　　（1）应急反应工作的组织和职责；　　（2）参与应急工作的人员；　　（3）环境调查报告；　　（4）应急设备、物资、器材的准备；　　（5）应急实施程序；　　（6）现场培训及模拟演习计划；　　（7）紧急情况报告程序、联络人员和联络方法；　　（8）应急抢险防护设备、设施布置图；　　（9）井场及营区逃生路线图；　　（10）简易交通图等。　　3）钻井作业过程中紧急情况下的应急程序清单（包括但不限于）　　（1）火灾及爆炸应急程序；　　（2）硫化氢防护应急程序；　　（3）井涌、井喷应急程序；　　（4）油料、燃料及其他有毒物质泄漏应急程序；　　（5）放射性物质落井的处理应急程序；　　（6）恶劣天气应急程序；　　（7）现场医疗急救程序。

在钻井，采油施工作业的过程中，会出现风险与危害。主要有下面几种。首先，自采油出现了危害:自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量，将石油从油层驱入井底，又从井底举升至地面的生产过程。自喷采油过程的主要危险在于：井口设备对人的伤害、加热炉对人的伤害、采油操作过程中对人的伤害、计量站分离器对人的伤害。1．井口设备对人的伤害1采油树主要危险：当井口采油树出现阀门渗漏、丝扣渗漏、采油树本体渗漏时，其渗漏的油气会发生火灾事故；另外，突然喷出的高压油气会对在采油树周围工作的员工身体造成气流打击致伤事故。1压力表主要危险：危险来自于压力表本身和员工操作过程中。当压力表本身出现弹簧管渗漏、压力表失灵时，会因表内压力突破渗漏处击破表玻璃从而对人产生伤害；当员工不按照操作规程操作或使用量程不当的压力表也会造成表内带压油气渗漏从而造成危险。2．加热炉对人的伤害在高含蜡、高粘度、高凝固点的油田，需要在井口以后加装加热炉对原油进行保温、降粘、清蜡。加热炉属于油田专用容器，它的特点是：明火、高温、带压，属于操作危险性较高的设备。由于加热炉本身的高危险性或员工操作不当都会引发事故，造成伤害。1点火时炉膛内爆炸主要危险：由于加热炉多使用天然气作为燃料，当供气闸门不严、渗漏，或其他原因造成炉膛内有余气时，在天然气达到5％～15％的浓度时，遇明火而发生爆炸，从而对人产生伤害。3其他原因造成的加热炉爆炸主要危险：加热炉本体属于低压容器，当加热炉安全附件(安全阀、压力表等)失灵时，会因为炉内气压过高而造成炉体爆炸；同时，当炉内水烧干时或盘管穿孔憋压也会造成炉子爆炸。3．采油操作过程中对人的伤害1自喷井清蜡主要危险：自喷井清蜡时，员工需要登高操作，易发生高空坠落或高空坠物伤人事故；在防喷管放空时，会被油气熏倒发生中毒事故；在操作清蜡绞车时，会因操作不当而被绞车打伤；在打蜡时，会因为钢丝的滑动而磨伤手掌。4计量站分离器对人体的伤害。