员工岗位安全风险辨识培训

一、员工岗位安全风险辨识培训

1.头脑风暴法

形式：团队全体成员以会议形式轮流提出主张和想法。

要点：会议气氛要融洽与热情；

不对他人的发言作任何点评与回应。

2.德尔菲法

形式：由项目风险组选定相关专家，采用匿名函询的方式收集专家意见，综合整理后再匿名反馈给各位专家，再次征询意见。如此反复多轮直至专家意见趋于一致。

要点：提供给专家的信息要尽可能充分；

挑选的专家应该具有权威性、代表性；

保持匿名，确保专家独立地给出意见。

3.情景分析法

形式：根据发展趋势的多样性，通过对系统内外相关问题的系统分析，设计出多种可能的未来前景，然后用类似于撰写电影剧本的手法，对系统发展态势作出自始至终的情景和画面的描述。

要点：明确影响主题的影响因素；

分析过程中可采用PEST分析法与SWOT分析矩阵。

4.核对表法

形式：对照已有的核对表对本项目的潜在风险进行联想。

地点：核对表的内容可包括：以前项目成功或失败的原因；项目范围、成本、质量、进度、采购与合同、人力资源与沟通等情况；项目产品或服务说明书；项目管理成员技能；项目可用资源等。

5.流程图法

形式：建立一个工程项目的总流程图与各分流程图，分析各环节的潜在风险，及工程行进过称中随时对照项目进度。

要点：可采用WBS法（Work Breakdown Structure）。

6.财务报表法

形式：通过分析资产负债表、营业报表及财务记录等，识别本企业或项目当前的所有财产、责任和人身损失风险。

要点：需要学习相关的财务知识。

7.SWOT分析

SWOT分析是一种系统分析工具，通过识别项目的优势、劣势、机会以及成本，从多角度对项目风险进行定性识别。

8.事故树分析

在可靠性工程中常常利用事故树进行系统的风险分析。此法不仅能识别出导致事故发生的风险因素，还能计算出风险事故发生的概率。

二、员工岗位安全风险辨识(描述)与应对自查概述

　危险源辨识的方法很多，基本方法有：询问交谈、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析、故障树分析。这几种方法都有各自的适用范围或局限性，辨识危险源过程中使用一种方法往往还不能全面地识别其所存在的危险源，可以综合地运用两种或两种以上方法。

三、员工岗位安全风险辨识与应对卡模板

企业应设立专职部门或确定相关职能部门履行全面风险管理的职责。该部门对总经理或其委托的高级管理人员负责，主要履行以下职责：

1.研究提出全面风险管理工作报告;

2.研究提出跨职能部门的重大决策、重大风险、重大事件和重要业务流程的判断标准或判断机制;

3.研究提出跨职能部门的重大决策风险评估报告;

4.研究提出风险管理策略和跨职能部门的重大风险管理解决方案，并负责该方案的组织实施和对该风险的日常监控;

5.负责对全面风险管理有效性的评估，研究提出全面风险管理的改进方案;

6.负责组织建立风险管理信息系统;

7.负责组织协调全面风险管理日常工作;

8.负责指导、监督有关职能部门、各业务单位以及全资、控股子企业开展全面风险管理工作;

9.办理风险管理的其他有关工作

四、员工岗位安全风险辨识与应对

安全风险辨识的主要方法有：现场观察、安全检查表、工作危害分析（JHA）、预先危害分析（PHA）、询问与交谈、查阅记录材料、事故（事件）分析、故障分析等。

在工艺技术、设备设施以及组织管理机构发生变化时，尤其要进行安全风险辨识。开展安全风险辨识时，既要覆盖到所有人员、所有设备设施、所有作业，也要包含到常规作业、非常规作业、紧急作业等所有任务。

五、员工岗位安全风险辨识(描述)与应对卡厂(部)报废汽去汇

1、目标职责：目标、机构和职责（机构设置、主要负责人及管理层职责）、全员参与、安全生产投入、安全文化建设、安全生产信息化建设。

    2、制度化管理：法律标准识别、规章制度、操作规程、文档管理。（记录管理、评估、修订）

    3、教育培训：教育管理、人员教育培训。（管理人员、从业人员、外来人员）

    4、现场管理：设备设施管理（设备设施建设、设备设施验收、设备设施运行、设备设施检维修、检测检验、设备设施拆除、报废）、作业安全（作业环境和作业条件、作业行为、岗位达标、相关方）、职业健康。（基本要求、职业病危害告知、职业病危害项目申报、职业病危害检测与评价、警示标志）

    5、安全风险管控及隐患排查治理：安全风险管理（安全风险辨识、安全风险评估、安全风险控制、变更管理）、重大危险源辨识与管理、隐患排查治理（隐患排查、隐患治理、验收与评估、信息记录、通报和报送）、预测预警。

    6、应急管理（应急准备：应急救援组织、应急预案、应急设施、装备、物资、应急演练、应急救援信息系统建设、应急处置、应急评估。

    7、事故管理：报告、调查和处理、管理。

    8、持续改进：绩效评定、持续改进。

六、员工岗位安全风险辨识与应对方法

风险辨识和评估的方法:

1.工作危害分析法(JHA)，工作危害分析法是一种定性的风险分析辨识方法，它是基于作业活动的一种风险辨识技术，用来进行人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理缺陷等的有效识别。

2. 安全检查表分析法(SCL)，安全检查表法是一种定性的风险分析辨识方法，它是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的风险，提出改进措施的一种方法。

3. 风险矩阵分析法(LS)风险矩阵分析法是一种半定量的风险评价方法,它在进行风险评价时，将风险事件的后果严重程度相对的定性分为若干级，将风险事件发生的可能性也相对定性分为若干级，然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。

七、员工岗位安全风险辨识描述与应对卡

电气试验工岗位危险源辨识要点:

学员单独上岗。

井下电气试验时，没有检测瓦斯浓度。

井下电气试验时，没有检测瓦斯浓度。

电气试验人员未按规定穿戴。

高压电气设备工作票、安全技术措施现场落实不到位。

拆开设备一、二次回路线路接头时，没有做好标记。

耐压试验采用冲击办法加压。

耐压试验时，高压升压器、电缆两端没有采取安全措施。

试验时，电流互感器二次绕组未短接，电压互感器未断开，直流电源保险管未取下。

现场无警戒线，警示牌和试验接地线。

井下变电所开关保护失效时，强行送电。

八、员工岗位安全风险辨识与分析

识别危害是安全风险评估的重要部分。若不能完全找出安全事故危害的所在，就没法对每个危害的风险作出评估，并对安全事故危害作出有效的控制。这里简单介绍如何识别安全事故的危害。

(1)危险材料识别---识别哪些东西是容易引发安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它们的所在位置和数量，处理的方法是否适当。

(2)危险工序识别---找出所有涉及高空或高温作业、使用或产生易燃材料等容易引发安全事故的工序，了解企业是否已经制定有关安全施工程序以控制这些存在安全危险的工序，并评估其成效。

(3)用电安全检查---电气安全事故是当今企业的一个带有普遍性的安全隐患，对电气的检查是每一个企业安全风险评估必不可少的一项内容。用电安全检查包括检查电气设备安装是否符合安全要求、插座插头是否严重超负荷、电线是否老化腐蚀、易燃工作场所是否有防静电措施、电器设备有无定期维修保养以避免散热不良产生热源等。

(4)工作场地整理---检查工场是否存在安全隐患，如是否堆积大量的可燃杂物(如纸张、布碎、垃圾等)，材料有否摆放错误，脚手架是否牢固等等。

(5)工作场所环境安全隐患识别---工作场所由设施、工具和人三者组成一个特定的互相衔接的有机组合的环境，往往因为三者之间的联系而可能将安全事故的危害性无限扩展。识别环境中的安全危险性十分重要，如一旦发生安全事故，人员是否能立即撤离，电源是否能立即切断等等。

(6)安全事故警报---找出工作场所是否有安全事故警报装置或安排，并查究它们能否操作正常。

(7)其它---留意工作场所是否有其他机构的员工在施工，例如：当装修工程进行，装修工人所使用的工具或材料均可增加安全隐患。

九、员工岗位安全风险辨识的文章

安全员工作职责

1、在企业经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。

2、做好企业新进职工的登记注册工作，发放安全教育卡片，安全帽和其他劳保用品。

3、每项工程必须按公司规定，组织安全教育、安全技术交底以及安全措施的培训等。

4、认真做好安全台账，组织安全生产检查。

5、对工程重点部位要制定书面安全措施。

6、发现重大安全隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将隐患消灭在萌芽状态。

7、做好项目安全防护、文明施工等工作，争创安全文明达标工地。

8、严格履行职责，杜绝事故发生。

安全员职责

1、积极宣传和认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法规以及公司、矿山部相关安全制度，推动公司、矿山部的安全生产工作顺利开展。

2、经常深入现场进行安全检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要防范措施，令其停止作业并及时向有关领导报告，有权制止“违章作业”，有权纠正“违章指挥”。

3、负责对新员工和年度、日常全员安全教育培训工作，指导班组安全教育，抓好员工复工及变换工种教育。

4、负责施工现场重要危险部位的警示、安全标语牌的制作和宣传工作。

5、参加矿山部安全生产会议，定期汇报安全生产工作，提出安全生产方面的建议和要求，按时上报安全生产各类报表。

6、对矿山部施工的全过程进行监督，协助领导开展定期和不定期的安全检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决。

7、参加工伤事故和未遂事故的调查、分析、处理，提出防范措施，并将事故及时、真实地统计上报。

8、督促检查员工劳动防护用品正确使用和防护用品及时发放。

9、建立健全安全管理内业资料和职业安全健康及环境危害因素识别台账，准确及时上报各种报表和反馈事故隐患整改情况。

10、检查各项管理方案、应急预案和组织机构、资源配备的落实情况，协助矿长实施演练，并做好记录。

11、负责对施工现场粉尘、有毒有害气体、噪音等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。

十、员工岗位安全风险辨识作业前作业中作业后

风险分为蓝色风险、黄色风险、橙色风险和红色风险四个等级(红色最高)。

蓝色风险:

可包括5级风险和4级风险。5级风险:稍有危险，需要注意或可忽略的、可接受的。对于该级别的风险，员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理，可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。4级风险:轻度危险，可以接受或可容许的。对于该级别的风险，公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理，所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。

黄色风险:

3级风险，中度(显著)危险，需要控制整改。对于该级别的风险，公司、部室(车间上级单位)应引起关注并负责控制管理，所属车间、科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。

橙色风险:

2级风险，高度危险，重大风险，必须制定措施进行控制管理。对于该级别及以上的风险，公司应重点控制管理，由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能开始工作。

红色风险:

1级风险，不可容许的，巨大风险，极其危险，必须立即整改，不能继续作业。对于该级别风险，只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作，立即采取隐患治理措施。

风险分级管控措施：

(1)公司重大安全风险管控领导小组依托公司安委会，定期召开会议，研究部署公司重大安全风险管控工作。

(2)公司编制、建立包括辨识部位、存在风险、风险分级、事故类型、主要管控措施、责任部门和责任人等内容的重大风险管控信息台账 (清单)；

(3)公司对存在重大风险的岗位、作业活动、重大危险源等，制定规章制度，施行安全许可制，制定安全操作规程、安全操作指导书等，规范重大安全风险安全管理，根据生产工艺、设备、设计等环节变化情况，及时修改完善相应的安全操作规程；

(4)公司对重大安全风险的监测监控设施，加强检验检测和检查，确保其有效性；

(5)公司对重大安全风险的工艺设置警报和警示信号，逐步实现自动连锁控制，在有较大及以上等级风险的生产经营场所显著位置、关键部位和有关设施设备上应当设置明显警示标志、标识，设立包括疏散路线、危险介质、危害表现和应急措施等内容的公示牌 (板)。

(6)各级对重大安全风险负有管理职责的部门及责任人，应制定重大安全风险检查表，结合公司的安全操作规程、工艺技术操作规程、设备检修和维护规程的具体要求，对安全检查表中的检查项目，逐项制定安全检查标准，同时规定检查的方式和频次、临时处置措施。对存在的问题和隐患按照公司排查治理制度进行整改。